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News 4 Dicembre 20254 Dicembre 2025 sicurezza lavoro, soppalchi industriali metallici

Sicurezza soppalchi metallici: rischi e obblighi di legge

I soppalchi metallici rappresentano una soluzione logistica diffusa per ottimizzare gli spazi industriali, ma la loro realizzazione e il loro utilizzo devono sottostare a rigorosi requisiti normativi per garantire l’incolumità dei lavoratori.

Il Dlgs 81/2008, inquadra queste strutture nell’ambito dei luoghi di lavoro, imponendo all’articolo 15 e nell’Allegato IV specifici obblighi di stabilità, solidità e protezione contro le cadute dall’alto. Nonostante vengano talvolta erroneamente considerati semplici arredi o scaffalature giganti, dal punto di vista tecnico e giuridico sono vere e proprie opere strutturali che modificano l’assetto dell’edificio e i carichi agenti sulle fondazioni. Pertanto, la loro installazione richiede non solo una valutazione dei rischi puntuale ai sensi dell’articolo 28, ma anche il rispetto delle norme tecniche per le costruzioni (ntc 2018) e la verifica dell’idoneità statica del pavimento sottostante, un aspetto spesso trascurata che può portare a cedimenti strutturali con conseguenze drammatiche per il personale operante al di sopra e al di sotto della struttura.

Analisi degli incidenti con i soppalchi metallici

L’analisi delle dinamiche infortunistiche legate ai soppalchi metallici evidenzia una ricorrenza preoccupante di errori progettuali e gestionali, spesso frutto di improvvisazione, acquisti incauti o di modifiche arbitrarie intervenute nel tempo senza il supporto di un tecnico abilitato. I casi reali mostrano come il crollo strutturale improvviso sia frequentemente causato dal superamento dei limiti di carico massimo ammissibile, un dato tecnico che raramente viene comunicato in modo chiaro agli operatori di magazzino o che viene ignorato per pressanti esigenze produttive. Altre criticità emergono nella fase di montaggio, dove l’assenza di controventature adeguate o l’utilizzo di componentistica di fissaggio non certificata compromettono la stabilità dell’intera opera. Inoltre, un fattore di rischio determinante è rappresentato dalla mancanza di protezioni perimetrali idonee: l’assenza di parapetti conformi con fascia arresta-piede o la rimozione temporanea di cancelli per facilitare il carico e scarico merci, senza l’adozione di misure compensative, trasforma il soppalco in una trappola, esponendo i lavoratori al rischio di caduta nel vuoto da quote significative.

Misure di prevenzione tecnica e verifiche periodiche

Per mitigare questi rischi e assicurare la conformità normativa, è indispensabile adottare un protocollo di gestione rigoroso che parta dalla corretta progettazione e arrivi alla manutenzione programmata. Il datore di lavoro deve garantire che su ogni accesso alla struttura sia apposta una cartellonistica ben visibile e indelebile che indichi la portata massima per metro quadro (kg/mq), vietando tassativamente il sovraccarico concentrato. Le aree destinate al carico e scarico dei materiali devono essere dotate di cancelli di sicurezza a ribalta o scorrevoli, progettati per garantire la continuità della protezione contro le cadute (il cosiddetto “parapetto sempre chiuso” verso l’operatore). È altresì fondamentale programmare ispezioni periodiche, sia visive che strumentali, per verificare l’integrità dei bulloni, l’assenza di deformazioni plastiche nelle travi portanti e la stabilità del piano di calpestio. Qualsiasi modifica alla destinazione d’uso o alla configurazione geometrica del soppalco deve essere preceduta da una nuova verifica strutturale, aggiornando di conseguenza il documento di valutazione dei rischi e le procedure di emergenza.

News 4 Dicembre 20254 Dicembre 2025 dirigente di fatto, sicurezza lavoro

Dirigente di fatto: ruoli, poteri e responsabilità

La figura del dirigente di fatto assume una rilevanza centrale nel sistema di responsabilità penale disegnato dal Dlgs 81/2008. L’articolo 299, codifica il cosiddetto “principio di effettività”, stabilendo che le posizioni di garanzia relative ai soggetti apicali (datore di lavoro, dirigente, preposto) gravano altresì su colui che, pur sprovvisto di regolare investitura formale, eserciti in concreto i poteri giuridici riferiti a ciascuno di questi soggetti.

Il legislatore ha voluto evitare che l’assenza di una nomina scritta, di una delega formale o di un’indennità specifica potesse costituire un esonero dalle responsabilità prevenzionistiche. Di conseguenza, l’individuazione dei responsabili non si ferma all’organigramma cartaceo, ma indaga le reali dinamiche decisionali all’interno dell’azienda, sanzionando chiunque gestisca effettivamente processi, risorse e persone, determinando così i livelli di sicurezza dell’ambiente lavorativo.

Identikit del dirigente di fatto e confini giuridici

Per comprendere appieno chi sia il dirigente di fatto ed evitare pericolosi fraintendimenti interpretativi, è necessario analizzare i criteri delineati dalla giurisprudenza di legittimità. Spesso si tende a confondere questa figura con quella del preposto, ma la distinzione è sostanziale e riguarda l’ampiezza dei poteri esercitati. Mentre il preposto ha un ruolo di vigilanza esecutiva e sovrintende alla corretta esecuzione delle direttive altrui, il dirigente (anche di fatto) possiede un potere gestionale autonomo.

La Corte di Cassazione ha chiarito che il dirigente è colui che, pur senza investitura formale, attua le direttive del datore di lavoro organizzando l’attività lavorativa e vigilando su di essa con ampi poteri discrezionali. L’elemento dirimente è spesso individuato nella capacità di spesa e nell’autonomia decisionale: se un soggetto ha il potere di ordinare acquisti per la sicurezza, disporre fermi macchina, organizzare turni e risorse senza dover chiedere continue autorizzazioni, egli sta agendo come dirigente. Non è necessario che i suoi poteri coprano l’intera azienda; la responsabilità può essere circoscritta anche a un singolo reparto, ufficio o cantiere, purché in quell’ambito la sua autonomia sia piena ed effettiva.

Implicazioni operative e gestione dell’organigramma

Il riconoscimento giuridico del ruolo di fatto comporta conseguenze operative immediate e gravose per le imprese e per i singoli lavoratori coinvolti. Per le aziende, la presenza di figure che agiscono come dirigenti senza averne la qualifica formale rappresenta un rischio organizzativo: questi soggetti, infatti, potrebbero non aver ricevuto la formazione specifica obbligatoria prevista dall’articolo 37 del Dlgs 81/2008 per i dirigenti, esponendo la società a sanzioni per mancata formazione e a una responsabilità amministrativa (Dlgs 231/2001) in caso di infortunio.

È dunque essenziale condurre un’analisi approfondita dell’organigramma reale, allineando la situazione di fatto a quella di diritto attraverso nomine o deleghe di funzioni appropriate (articolo 16). Per i lavoratori che esercitano tali poteri, è fondamentale acquisire consapevolezza che l’assenza di una lettera di incarico non li scuda dalle responsabilità penali. Agire come un dirigente comporta l’assunzione automatica degli obblighi di predisporre le misure di sicurezza e di vigilare sulla loro attuazione; l’inerzia o la negligenza in tale ruolo “mascherato” verranno perseguite dai giudici con lo stesso rigore riservato ai dirigenti formalmente nominati.

News 4 Dicembre 20254 Dicembre 2025 formazione, hse manager, norme UNI, sicurezza lavoro

HSE Manager: ruolo strategico e formazione specialistica

La figura dell’HSE Manager (Health, Safety & Environment) ha assunto negli ultimi anni una centralità indiscussa all’interno delle organizzazioni moderne, evolvendosi da ruolo tecnico a funzione manageriale strategica. Sebbene la normativa italiana, e in particolare il Dlgs 81/2008, non codifichi esplicitamente questa denominazione professionale (preferendo termini come Rspp o Delegato ambientale), la prassi aziendale internazionale e la norma UNI 11720:2018 ne hanno definito il perimetro di competenze.

L’HSE Manager è il professionista che possiede le conoscenze, le abilità e le competenze necessarie per gestire in modo integrato i processi relativi alla salute, alla sicurezza sul lavoro e alla tutela dell’ambiente. Il suo compito non si limita alla mera conformità normativa (compliance), ma si estende alla progettazione e all’implementazione di sistemi di gestione complessi, volti al miglioramento continuo delle performance aziendali e alla riduzione dei rischi operativi e reputazionali.

Responsabilità, competenze e norma UNI 11720

Il profilo dell’HSE Manager è delineato con precisione dalla norma UNI 11720, che lo classifica in due livelli distinti in base al grado di responsabilità e autonomia: l’HSE Manager operativo e l’HSE Manager strategico. Il livello operativo è focalizzato sulla gestione quotidiana delle attività, sul monitoraggio degli indicatori di prestazione (KPI) e sull’attuazione delle procedure definite. Il livello strategico, invece, interagisce direttamente con il vertice aziendale (top management), contribuendo alla definizione delle politiche di sostenibilità, alla pianificazione degli investimenti e alla gestione del cambiamento organizzativo. Le responsabilità di questa figura sono trasversali e richiedono un mix di competenze tecniche (hard skills) su legislazione, valutazione dei rischi e tecnologie ambientali, unite a solide competenze relazionali e gestionali (soft skills). La capacità di leadership, di comunicazione efficace e di gestione dei conflitti è essenziale per diffondere la cultura della sicurezza a tutti i livelli dell’organigramma e per negoziare con gli stakeholder interni ed esterni.

Formazione specialistica e certificazione delle competenze

Per ricoprire questo ruolo complesso non è sufficiente l’esperienza sul campo; è indispensabile un percorso di formazione specialistica strutturato e continuo. I corsi di alta formazione per HSE Manager mirano a fornire una visione d’insieme che integri gli aspetti giuridici, tecnici e manageriali. I moduli didattici tipici affrontano temi quali i sistemi di gestione integrati (ISO 45001 per la sicurezza, ISO 14001 per l’ambiente), la gestione dei rifiuti, le emissioni in atmosfera, la sicurezza chimica e le tecniche di audit.

Un aspetto cruciale è la preparazione volta all’ottenimento della certificazione delle competenze da parte di organismi di terza parte accreditati. La certificazione non è solo un distintivo di qualità professionale, ma offre una garanzia oggettiva al mercato e alle aziende circa il possesso dei requisiti previsti dalla norma UNI. Investire nella qualificazione di questa figura significa per le imprese dotarsi di una risorsa capace di trasformare i vincoli normativi in opportunità di efficientamento e competitività.

News 4 Dicembre 20254 Dicembre 2025 DL 159/2025, settore agricoltura, sicurezza lavoro

Sicurezza in agricoltura: premi e nuovi obblighi

La sicurezza in agricoltura rappresenta una delle priorità assolute del legislatore, considerando l’elevata incidenza infortunistica che storicamente caratterizza il settore primario. Il quadro normativo di riferimento, incardinato nel Dlgs 81/2008, impone alle aziende agricole obblighi stringenti in materia di valutazione dei rischi, formazione degli operatori e adozione di idonei dispositivi di protezione.

Tuttavia, la complessità del comparto, caratterizzato da stagionalità, utilizzo di macchinari pesanti e frequente ricorso a manodopera temporanea, ha reso necessaria l’introduzione di nuovi strumenti normativi. L’obiettivo non è solo sanzionatorio, ma volto a creare un ecosistema virtuoso in cui il rispetto delle norme sulla salute e sicurezza diventi un fattore abilitante per la competitività e l’accesso alle risorse pubbliche. In questo contesto si inserisce il recente intervento legislativo che mira a integrare la vigilanza con meccanismi di premialità, sfruttando la digitalizzazione e l’interoperabilità delle banche dati per monitorare l’effettiva conformità delle imprese.

Il nuovo sistema di premialità per la sicurezza in agricoltura

Con l’entrata in vigore delle nuove disposizioni contenute nel decreto legge 159/2025, viene delineato un inedito sistema di qualificazione delle imprese agricole, strettamente connesso ai livelli di tutela garantiti ai lavoratori.

Il provvedimento stabilisce un legame diretto tra l’iscrizione alla Rete del lavoro agricolo di qualità e il rispetto delle normative in materia di igiene e sicurezza nei luoghi di lavoro. Il meccanismo si fonda su una verifica automatizzata e costante: l’accesso a determinati benefici, incentivi fiscali o contributivi e semplificazioni amministrative viene subordinato all’assenza di violazioni gravi in ambito prevenzionistico.

L’interoperabilità tra le banche dati di INPS, INAIL e l’Ispettorato nazionale del lavoro (INL) gioca un ruolo cruciale in questo processo. Attraverso l’incrocio dei dati, gli enti preposti possono verificare in tempo reale la regolarità delle posizioni lavorative e il rispetto degli standard di sicurezza. Le aziende che dimostrano di operare nella legalità e di investire nella prevenzione accedono a un regime di “premialità”, che può tradursi in priorità nei bandi di finanziamento o in una riduzione della pressione ispettiva ordinaria, permettendo agli organi di vigilanza di concentrarsi sulle realtà non conformi.

Accesso agli incentivi e impatto sulla gestione aziendale

Le implicazioni operative per gli imprenditori agricoli sono rilevanti e richiedono un cambio di approccio nella gestione aziendale. La conformità al Dlgs 81/2008 cessa di essere vista solo come un costo o un adempimento burocratico per evitare sanzioni, diventando una conditio sine qua non per la sostenibilità economica dell’impresa. Le aziende che non rispettano gli standard di sicurezza, o che vengono colte in fallo rispetto agli obblighi di formazione e sorveglianza sanitaria, rischiano l’esclusione automatica dal sistema di incentivi e agevolazioni, inclusi i fondi comunitari (Pac) o i contributi per l’innovazione tecnologica.

Questo sistema impone ai datori di lavoro di mantenere un aggiornamento costante del documento di valutazione dei rischi (DVR) e di prestare massima attenzione alla regolarità contrattuale dei lavoratori, poiché il lavoro irregolare è spesso correlato a gravi carenze nella sicurezza. Inoltre, l‘iscrizione alla Rete del lavoro agricolo di qualità diventa un asset strategico: non solo certifica l’eticità dell’impresa, migliorandone la reputazione sul mercato, ma funge da passaporto per accedere alle misure di sostegno previste dal nuovo decreto. È dunque fondamentale che le aziende agricole implementino sistemi di gestione della sicurezza efficaci e tracciabili, pronti a rispondere ai criteri di verifica incrociata imposti dal nuovo assetto normativo.

News 3 Dicembre 20253 Dicembre 2025 agenda 2030, GFC, impresa sostenibile, sostanze chimiche

Gestione sostenibile sostanze chimiche: il quadro GFC

La gestione sostenibile sostanze chimiche e dei rifiuti rappresenta oggi una sfida globale recepita a livello internazionale attraverso l’adozione del “Global Framework on Chemicals” (GFC). Questo nuovo quadro strategico, approvato durante la Quinta Conferenza Internazionale sulla Gestione delle Sostanze Chimiche a Bonn, segna un passo decisivo verso un approccio integrato che unisce la tutela della salute umana, la protezione dell’ambiente e i principi dell’economia circolare.

Il GFC si pone come successore e potenziamento del precedente approccio strategico, con l’obiettivo ambizioso di prevenire, o laddove non sia possibile, minimizzare i danni derivanti dall’esposizione a prodotti chimici pericolosi lungo l’intero ciclo di vita. La rilevanza di questo strumento risiede nella sua capacità di coinvolgere non solo i governi, ma anche il settore privato, le organizzazioni internazionali e la società civile in una responsabilità condivisa. Per le imprese, ciò si traduce nella necessità di allineare le proprie politiche di gestione del rischio chimico (valutazione, etichettatura, smaltimento) non solo alle normative locali come il Dlgs 81/2008 o il regolamento Reach, ma a standard di sostenibilità globali che diverranno sempre più vincolanti per l’accesso ai mercati e per la rendicontazione non finanziaria (ESG).

Obiettivi strategici e prevenzione del traffico illecito

Il cuore operativo del Global Framework on Chemicals è strutturato attorno a cinque obiettivi strategici fondamentali, supportati da 28 target specifici da raggiungere entro scadenze precise. Tra le priorità assolute figura la lotta al traffico illegale di sostanze chimiche e rifiuti pericolosi, un fenomeno che minaccia la sicurezza globale e compromette gli sforzi di sostenibilità. Il quadro mira a colmare le lacune normative esistenti, promuovendo sistemi legali e istituzionali solidi che garantiscano la tracciabilità e il controllo dei movimenti transfrontalieri. Un altro pilastro è l’innovazione verso la “chimica verde”: incentivare la ricerca e l’adozione di alternative più sicure e sostenibili per sostituire le sostanze preoccupanti (SVHG) nei cicli produttivi. Questo approccio preventivo riduce a monte il rischio tossicologico e facilita il riciclo dei materiali a fine vita, riducendo l’impatto ambientale e i costi sanitari associati alle malattie professionali e ambientali derivanti dall’esposizione chimica.

Implicazioni per l’industria e l’agenda 2030

L’adozione del GFC ha ricadute dirette sulle strategie industriali e sulla pianificazione aziendale. Le imprese sono chiamate a un ruolo proattivo: non più semplici esecutori di norme, ma attori del cambiamento verso un pianeta libero dai danni chimici. Ciò comporta l’implementazione di sistemi di gestione che integrino la sicurezza chimica nelle fasi di progettazione dei prodotti (eco-design) e la trasparenza nelle informazioni lungo la catena di approvvigionamento. Il quadro globale si intreccia strettamente con l’agenda 2030 delle Nazioni Unite per lo sviluppo sostenibile, in particolare con gli obiettivi relativi alla salute e benessere (Sdg 3), all’acqua pulita (Sdg 6) e al consumo e produzione responsabili (Sdg 12). Per i datori di lavoro e i responsabili Hse, recepire i principi del GFC significa anticipare le future restrizioni normative e posizionare l’azienda come leader nella sostenibilità, mitigando i rischi reputazionali e operativi legati alla gestione di sostanze pericolose.

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